在 PCB 生產(chǎn)過程中,哪些環(huán)節(jié)需要使用條碼追溯。一般來說,PCB的生產(chǎn)過程可以分為下列幾個環(huán)節(jié):
1. 原材料采購:在采購原材料時,需要對原材料進行標記,并記錄供應(yīng)商、批次、規(guī)格等信息,以便于后續(xù)的檢查和倉儲。
2. PCB板制作:在制作板時,每個小板都需要標記一個獨特的可追溯性碼,這可以是一維碼或二維碼,以記錄小板的生產(chǎn)批次、工藝路線、負責人和其他信息。如果它是一個多板,大板需要標記并與小板相關(guān)聯(lián)。
3. SMT 補?。涸诖蜓a丁時,需要對每個小電路板進行掃描,收集其可追溯性碼信息,并將其與打補丁的機器、材料、程序等信息相關(guān)聯(lián)。這可以實現(xiàn)材料的可追溯性和管理,避免使用不正確或不符合標準的材料。
4. 焊接和清潔:在焊接和清潔過程,需要對每個小板進行掃描,收集其可追溯性碼信息,并將其與焊接設(shè)備、參數(shù)、清潔劑等信息相關(guān)聯(lián)。這可以實現(xiàn)焊接和清潔的質(zhì)量控制和管理,避免焊點不良或殘留物等問題。
5. 檢查和測試:在檢查和測試過程中,需要對每個小電路板進行掃描,收集其可追溯性碼信息,并將其與檢查設(shè)備、結(jié)果、測試程序等信息相關(guān)聯(lián)。這將能夠記錄和分析檢查和測試結(jié)果,并及時檢測和處理有缺陷的產(chǎn)品。
6. 倉儲和運輸:在倉儲和運輸時,需要對每個小木板進行掃描,收集其可追溯性碼信息,并將其與倉儲訂單號、運輸訂單號、客戶信息等關(guān)聯(lián)起來。這可以實現(xiàn)庫存管理和跟蹤,使查詢和檢查更加容易。
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